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TA2鈦板材

鈦板牌號(hào)美標(biāo)牌號(hào):GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12國(guó)內(nèi)牌號(hào):TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4一引用標(biāo)準(zhǔn)1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)

產(chǎn)品介紹

鈦板牌號(hào)
美標(biāo)牌號(hào):GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
國(guó)內(nèi)牌號(hào):TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海面鈦,鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)標(biāo):GB/3621-2007、GB/T13810-2007
美標(biāo):ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦板生產(chǎn)規(guī)格:
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
生產(chǎn)狀態(tài):
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)
制造工藝:
熱鍛 在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋 在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。
冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。



 

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